WDS-I elektriline määrdepump + QDV progressiivsed jaoturid puuvillakombainidele

Puuvillakorjajad töötavad lakkamatult ekstreemsetes välitingimustes: tugev puuvillane ebeme tolm, mudane põllumaa, suured temperatuurikõikumised (-40 kraadi kuni 75 kraadi) ja kümned raskesti ligipääsetavad hõõrdepunktid, sealhulgas kiired spindlid, korjamispea käigukastid, šassii hinged, ajamiketid ja tarneteod. Traditsiooniline käsitsi määrdehooldus toob kaasa tõsiseid puudusi:

1. Operaatorid jätavad määrimispunktid vahele tiheda koristusgraafiku tõttu, põhjustades spindli kuivhõõrdumist, kiiret kulumist ja kulukaid rikkeid korjamise tipphooajal;
2. Ebaühtlane määrdevarustus – mõnda kohta koguneb liigne määrdejääk, samas kui teistes on ebapiisav määrimine;
3. Varajase hoiatuse puudumine ummistunud torustike või tühjade rasvapaakide eest; operaatorid saavad rikkeid tuvastada alles pärast komponentide kahjustamist;
4. Avatud määrdeavad ummistuvad kergesti puuvillakiu ja peene tolmuga, mis viib süsteemi väljalülitamiseni.

Varustame iseliikuvad puuvillakombainidDC24V WDS-I kolb-elektrilised määrdepumbadühendatud QDV progressiivsete turustajatega, et ehitada täisautomaatne tsentraliseeritud määrdevarustussüsteem.

WDS-I põhimäärdepump

• IP65 fully sealed housing blocks cotton dust, rain and mud, stable for all-day outdoor field work;
• 1–5 oil outlets optional, matched with multi-stage QDV distributors for 30–80 lubrication points on 4/6-row cotton pickers;
• Sisseehitatud programmeeritav kontroller, mis määrab iseseisvalt määrimisaja (6 s–99,9 min) ja intervallitsükli (6 min–99,9 h), sobitades pikatunniste pidevate korjamistsüklitega;
• Maksimaalne töörõhk 35 MPa, piisav määrde juhtimiseks kaugkorjepea spindlitele pikamaa kõrgsurvevoolikute kaudu;
• Integreeritud madala õlitaseme andur, torujuhtme ummistuse jälgimine, mootori ülekoormus- ja pingekaitse; paneelil kuvatavad veakoodid kiireks tõrkeotsinguks; voolukatkestuse andmete varundamine jätkab määrimist pärast voolu taastumist;
• Valikuline 2L–15L määrdetrummel koos rasvapressimisplaadiga, mis takistab rasva paakumist tolmuses ja madalatemperatuurilises keskkonnas; ühildub 0#~2# põllumajandusmäärdega.

QDV progressiivsed turustajad (tuumjaotusmoodul)QDV progresseeruvad jaoturid töötavad järjestikku: sisemised kolvid toimivad üksteise järel, et anda igale spindlile, hammasrattale ja pöördepunktile fikseeritud ja täpne määrdekogus, kõrvaldades ebaühtlase määrimise.

• Nähtav käiguindikaator süsteemi reaalajas tööoleku kontrollimiseks;
• Sisseehitatud läheduslüliti toidab ummistussignaali tagasi WDS-I kontrollerile; kui mõni määrimispunkt ummistub, käivitab pump kuiva kulumise vältimiseks koheselt häire;
• Kompaktne modulaarne disain, lihtne paigaldada kitsastesse korjamispeasektsioonidesse; tolmukindel klapi struktuur peab vastu puuvillakiudude saastumisele;
• Mitu väljalaskevoolu valikut, mis sobivad erinevate koormusosadega (suur vooluhulk spindlite jaoks, madal vooluhulk šassii hingede jaoks).

1. Iga ilmaga tolmu- ja niiskuskindlusWDS-I IP65 tihendatud pump ja täielikult suletud QDV jaoturid takistavad puuvillase ebeme, mulla ja vihmavee sattumist määrimisahelasse, vähendades drastiliselt puuvillapõldudel levinud torustiku ummistumise tõrkeid.

2. Arukas ajastatud automaatne määrimineKäsitsi määrimist pole vaja. Süsteem toidab masina töötamise ajal automaatselt täpset määret, tagades spindlite ja kiirete hammasrataste pideva määrimise ilma inimese sekkumiseta. Sundkäivitusnupp toetab täiendavat määrimist enne raskete korjamistööde tegemist.

3. Täistsükli rikete jälgimine ja varajane häireQDV ummistussignaal + WDS-I madala õlitaseme kahekordne jälgimissüsteem. Operaatorid näevad juhtpaneelil veakoode, et leida ummistunud liinid või tühjendada määrdepaagid enne komponentide kahjustumist, vähendades planeerimata seisakuid saagikoristuse tippajal.

4. Modulaarne kohandamine ja lihtne kohapealne hooldus

• Konfigureerige pumba väljalaskeava kogus, määrdepaagi maht ja QDV jaoturi väljalaskeavade arv 2/4/6-realiste puuvillakorjajate mudelite põhjal;
• WDS-I pumba kolvi ja tagasilöögiklapi komplekte on lihtne lahti võtta ja taluplatsidel puhastada; sobitatud paaris osad tagavad stabiilse rõhu väljundi;
• QDV turustajad toetavad ühe pistikupesa asendamist ilma kogu süsteemi lahti võtmata, vähendades hoolduskulusid.

5. Kulude ja tõhususe parandamine

• Likvideerida igapäevane käsitsi määrimistöö (40+ minutit masina kohta päevas);
• Spindli ja korjamispea kulumise tõrkemäär on vähenenud üle 70%;
• Täpne määrdejaotus vähendab määrdekulu 35% võrreldes käsitsi määrimisega;
• Pikendage kogumiskomponentide kasutusiga rohkem kui 40%.

Kesk-Aasia suur puuvillafarm varustas üheks täiskoristushooajaks 12 komplekti 4-realisi iseliikuvaid puuvillakorjereid koos WDS-I + QDV määrdesüsteemidega:

• Null äkilisi rikkeid, mis on põhjustatud ebapiisavast määrimisest tippkorje ajal;
• Iga-aastased spindlivahetuse ja hammasratta hoolduskulud vähenevad 65% võrra;
• Ülemäärimisest tekkinud rasvajäätmed on täielikult kõrvaldatud;
• Operaatorid ei pea enam koristust tavapäraseks määrimiseks peatama, parandades igapäevast korjamisvõimsust 12%.

Sobitatud WDS-I elektriline määrdepump ja QDV progresseeruv jaotussüsteem lahendavad puuvillakombainide põhilised määrimisprobleemid: tolmu ummistus, ebaühtlane määrdevarustus, jälgimata kuivhõõrdumine ja suur hooldustöö. See on usaldusväärne ja kulutõhus tsentraliseeritud määrimise täiendus igat tüüpi iseliikuvatele ja traktorile paigaldatavatele puuvillakorjamisseadmetele, mis on laialdaselt kasutatav ülemaailmsetes puuvilla istutuspiirkondades.

Võtke meiega ühendust, et saada oma puuvillakombainipargi jaoks kohandatud mitmepunktiline määrimissüsteem.