See tugiseadmete komplekt on paigaldatud ekskavaatoritele. Tsentraliseeritud määrimissüsteem on varustatud VDS-i elektriliste määrdepumpade, QXV üheliiniliste-jaoturitega ja sobivate määrdetorustike komplektidega.
Tuginedes klientidelt saadud-kohapealsele tagasisidele, vähendab intelligentne tsentraliseeritud määrimissüsteem masinate määrimisaega 70%. See võib tõhusalt tõsta seadmete töötõhusust ja projekti kasumit ning vältida ootamatuid seadmete seiskamisi ja töökatkestusi. Samal ajal alandab see oluliselt tööjõukulusid, pikendab masinate üldist hooldustsüklit ja vähendab komponentide vahetamise sagedust ning varuosade laoseisu survet.
Kaevude puurimistööstuse lahendus – VDS elektrilise määrdepumba automaatne määrimissüsteem
Puurseadmed töötavad karmis mudases, tolmuses, kõrge{0}}vibratsiooniga keskkondades ja ööpäevaringselt raskete koormustega. Kriitilistel komponentidel, nagu pöördlauad, jõutangid ja liugurid, on kümneid määrimispunkte. Käsitsi määrimine põhjustab osade kiiret kulumist, planeerimata seisakuid ja puurimise hilinemist. Süsteem on paigaldatud 8 rühma ja määre jaotatakse erinevatesse määrimispunktidesse, et tagada puurmasina tõrgeteta töö.
Kaevandusmasinatel on keerukad struktuurid ja need töötavad äärmiselt karmides töötingimustes. Sellised seadmed kannavad suurt jõuülekande koormust, millega kaasneb suur hõõrdumine liikuvatele osadele, püsivad löögijõud, mis põhjustavad komponentide kiiret hõõrdumist, ja drastilised ümbritseva õhu temperatuuri kõikumised, mis raskendavad regulaarset määrimist. Lisaks kiirendab laialivalguv kaevandustolm tugevalt saastunud keskkonnas mehaanilist korrosiooni ja rooste kogunemist. See seab sobivate määrdevarustussüsteemide ranged standardid määrimise täpsusele, tihendusvõimele, tööohutusele ja keskkonnaga kohanemisele.
Tsentraliseeritud määrimise rakendamine purustile
Purustid töötavad jõhkrates töökohatingimustes suure põrutuskoormuse, rohke kivitolmu ja drastiliste temperatuurikõikumiste korral. Peamised liikuvad komponendid kannatavad tugeva hõõrdumise ja kiire hõõrdumise all. Massiivne tolm põhjustab roostet, korrosiooni ja torujuhtme ummistumist, mis seab ranged nõuded määrdesüsteemi tihendusele, -ummistumisvastasele jõudlusele ja stabiilsele määrde kohaletoimetamise täpsusele.
Keemia-, uute materjalide, toiduainete ja ehitusmaterjalide tööstuses kasutatavate ülemaailmsete tööstuslike segamismasinate jaoks on meieWDB-M elektripumpjaWDKM-3 Hydraulic Pump Stationpakuvad väga usaldusväärset määrimist ja hüdraulilist võimsust. Sobitatud süsteem tagab segamisseadmete stabiilse, vähese hooldusvajaduse{1}}ja pideva töö.
WDB-M elektripumpkasutab kompaktset moodulstruktuuri, mis tagab masina võllide, laagrite ja tihendite segamiseks täpset punkt{0}}punkti-määrimist. Visuaalse õlijälgimise ja sõltumatu ohutuskaitsega vähendab see tõhusalt komponentide kulumist ja seisakuid, pikendades seadmete kasutusiga minimaalse hooldusega.
SB-M käsitsi määrdepumba lahendus platvormveokitele
Platvormiga veokid töötavad erinevatel teeoludel pideva põrutuse ja šassii vibratsiooniga. Rooli, vedrustuse ja hingede osade vahel on arvukalt hajutatud määrimiskohti. Manuaalne ühe-punkti määrimine on aega-nõudev ja põhjustab kergesti määrimata jätmist, kiirendab komponentide kulumist ja pikeneb hooldusseisakuid.
Teepealsed töötavad maa all tiheda kivitolmu, tugeva lõikelöögi ja piiratud paigaldusruumiga. Traditsiooniline käsitsi määrimine põhjustab määrimise puudumist, kiiret hõõrdumist ja sagedast ehitusseiskumist. Roadheaderid kasutavad täishüdraulikasüsteemi, mis sobib ideaalselt KYR-i hüdropumbaga, mis töötab masina enda hüdroahelast.
Kaevandusseadmed｜Suurte kaevandusveokite määrimislahendus
Varustatud WEIDUN VDF-seeria elektrilise määrdepumbaga, saavutab see suur kaevandusauto kõigi peamiste hõõrdekomponentide, sealhulgas laagrite, hingede ja jõuülekande osade jaoks stabiilse, automaatse tsentraliseeritud määrdeõlitamise.
VDF-i elektriline määrdepump kasutab harjadeta alalisvoolumootorit, millel on IP69K täielik tihenduskaitse, mis sobib suurepäraselt karmides kaevanduskeskkondades, kus on suur tolm, suured temperatuurikõikumised vahemikus -30 kraadi kuni 70 kraadi ja sagedased kõrge{5}rõhuga töötingimused. Selle reguleeritav vabastusrõhk, topelt kõrge/madala vedelikutaseme jälgimine ja iselukustuv määrdeseade takistavad tõhusalt kuivpumba töötamist, paagi ületäitumist ja torujuhtme ülerõhukahjustusi, vähendades oluliselt käsitsi hooldamise sagedust ja kaevandussõidukite planeerimata seisakuid.
Hiina suuremates maa-alustes ja avatud{0}}söekaevandustes töötavad põhikaevandusmasinad ööpäevaringselt ja ööpäevaringselt kolmes vahetuses, raskete-töötingimustega.
Kaevandusaladel on äärmiselt karm töökeskkond: tihe söetolm, kivisöe muda kogunemine, drastilised temperatuurikõikumised vahemikus -40 kraadist 80 kraadini, pidev löögivibratsioon ning ranged plahvatuskindlad ohutusstandardid allmaatöödel.
Kaevanduskonveieri määrdekast: VDZ kahe{0}}liiniga elektripump + WD-SXFL-vahetusklapp
Miinikonveierid töötavad ööpäevaringselt tugeva tolmu, vibratsiooni ja äärmuslike temperatuuride (-20–80 kraadi) all ning sadade hajutatud määrimispunktidega:
- Käsitsi määrimine põhjustab määrimata jätmist, laagrite kinnikiilumist ja planeerimata seisakuid
- Kaevanduse muda ummistab torustikke, vallandab rasva lekke ja komponentide kiire kulumise
- Manuaalse hoolduse sagedane seiskamine vähendab tootmist ja suurendab tööjõukulusid
- Kontrollimatu rasvaraiskamine, suured varuosade vahetuskulud
Tonni tolmu, ekstreemne külm ja kuumus, lõputud šassii määrimispunktid, riskantne käsitsi roomamine, raisatud määre ja sagedased laagrikahjustused? Meie WDS{0}}I pump, mis on sobitatud QDV progressiivsete jaoturitega, tagab kahekordselt tasakaalustatud jäikade kaevandusveokite-automaatse määrimise.
