Määrdeainejaotusventiil toimetab kolbide või kolbide järjestikuse liikumise kaudu mõõdetud koguse määrdeainet igasse määrimispunkti, saavutades täpse ja pideva mehaanilise määrimise.
Määrdeaine jaotusventiili põhikomponendid:
Jõuseade (pumbajaam)koosneb põhikomponentidest, nagu mootor, pump ja reservuaar. See on kogu määrimissüsteemi toiteallikas, mis vastutab pideva ja stabiilse kõrge rõhu tekitamise ning määrdeaine tarnimise eest süsteemi, tagades pideva vedeliku toiteallika.
Jaotusüksus (turustaja)toimib määrdeaine voolu jaotamise keskse rummuna, jaotades määrdeaine jõuallikast täpselt ja kvantitatiivselt igasse määrimist vajavasse hõõrdepunkti vastavalt seadme määrimisvajadustele.
Tarneüksus (torujuhtme tarvikud)on vedeliku kohaletoimetamise võrk, mis koosneb kõrgsurve peatorustikust{0}}, harutorustikust, liigenditest ja erinevatest ventiilidest, mis loob tõhusa ja suletud füüsilise ülekandekanali määrdeaine jaoks pumbajaamast igasse määrimispunkti.
Juhtimis- ja jälgimisseadekoosneb intelligentsest kontrollerist, rõhuandurist ja tasemeandurist ning vastutab määrimistsükli täpse juhtimise, süsteemi rõhu ja määrdeaine taseme jälgimise ning süsteemi ohutu ja automaatse töö tagamise eest.
ProgressiivneLmäärdeaine turustaja põhimõte:Progressiivne turustaja on tööstuslike määrimissüsteemide põhikomponent. Selle struktuur koosneb tavaliselt algusplaadist, lõppplaadist ja vähemalt kolmest vaheplaadist. Iga vaheplaat sisaldab töötavat kolvi ja kahte õli väljalaskeava, mis on sümmeetriliselt jaotatud vasakus ja paremas otsas.
Kaks{0}}rida LmäärdeaineJagaja plokkPõhimõte: Sellel on kaks magistraaltorustikku ning kahes torustikus on vaheldumisi surve ja rõhu vähendamine pöördventiiliga, et tagada süsteemi kõigi määrimispunktide katmine. See on südamiku määrimislahendus raskete tööstuslike rakenduste jaoks.
Üks{0}}rida LmäärdeaineInjektorPõhimõte: Põhiloogika on "paralleelse sissepritse" ja "rõhu{0}}vabastamise" tsüklid, mis juhivad määrdeaine jaotumist perioodiliste rõhumuutuste kaudu, et saavutada mitme määrdepunkti tõhus täiendamine.
Määrdeaine (rasv või või) pumbatakse jaoturisse, siseneb rõngakujulise soone kaudu kolvikambrisse ja surub kolbe järjestikku, põhjustades kolvikambris oleva määrdeaine väljalaskmise õli väljalaskeavast.
Tööprotsess on järgmine:
● Õlipump käivitub ja rõhu all olev õli siseneb peajaoturisse.
● Kolvid liiguvad järjestikku: Surve all olev õli surub kolvi lõpp-punkti, väljutades mõõdetud koguse määrdeainet vastavast õli väljalaskeavast.
● Ringlev õlivarustus: kui kolb jõuab lõpp-punkti, surub survestatud õli järgmist kolvi, lõpetades järjestikku mõõdetud õli väljalaskmise igast väljalaskeavast. Pidev töö: seni, kuni pump varustab pidevalt õli, ringleb jaoturi kolb, tarnides pidevalt määrdeainet igasse määrimispunkti.
● Järelevalve ja ohutus: kui vahepealne kolb ummistub, lakkab kogu turustaja töötamast. Kolvi liikumist saab jälgida läheduslüliti kaudu, mis võimaldab häiret ja hooldust.
Eelised:
● Progressiivne turustaja:Täpne õlivarustus, kompaktne struktuur ja jälgimise lihtsus. See sobib väikeste ja keskmise suurusega-masinate ja mitme-punkti määrimissüsteemide jaoks, tarnides fikseeritud koguse määrdeainet kuni 150 määrdepunkti ja tarnepikkusega kuni 15 meetrit.
● Kaheliiniline{0}}turustaja:Äärmiselt kõrge töökindlus ja süsteemi liiasus; võimas kõrgsurve{0}}edastusvõime; kohandatav laiaulatuslikuks-pika vahemaa{2}}määrimiseks; määrimise voolukiirus on sõltumatult reguleeritav.
● Üks{0}}rea turustaja:Lihtne struktuur ja madal hind; üksainus tõrkepunkt ei mõjuta kogu süsteemi; paigaldus ja hooldus on lihtsad ja paindlikud; sünkroonne õlivarustus on väga tõhus.
● Rakendused ja hooldus:Kaevandusmasinad, metallurgiamasinad, ehitusmasinad, sepistamis- ja valuseadmed. Nende funktsioonide hulka kuuluvad täpsed määrimistsüklid, määrde kokkuhoid, seadmete pikem eluiga ning paigaldamise ja hooldamise lihtsus. Tegelikus töös, kui pump seiskub, jääb kolb oma praegusesse asendisse ja jätkab tööd peatatud asendist järgmise õlivarustuse ajaks, tagades pideva ja usaldusväärse määrimise.
